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在生產(chǎn)中根據(jù)鑄鋼件性能的要求，回火工藝通過設(shè)定特定溫度（分低溫，中溫和高溫回火）使鑄鋼件 的性能發(fā)生改變，以滿足不用用戶在使用中的要求。

低溫回火時(shí)，回火溫度為150～ 250℃，獲得的組織為同火馬氏體，回火馬氏體本身具有很好的韌性，碳化物的析出與穩(wěn)定化，進(jìn)一步提升了鋼的強(qiáng)度和硬度。

中溫回火多應(yīng)用于低合金鑄鋼。因回火溫度為350～500 ℃，回火組織為回火屈氏體，具有好的強(qiáng)度和韌性。

高溫回火適用于多組元強(qiáng)碳化物形成元素的低合金鋼，具有高的強(qiáng)韌性。回火是淬火后緊接著進(jìn)行的一種操作，也是熱處理的后一道工序，因此鑄鋼件廠家 把淬火和回火的聯(lián)合工藝稱為.終熱處理。